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纸箱厂纸箱塌箱难题的解决方案

2021-04-15 10:00:14

纸箱包装印刷厂在生产全过程中会碰到一个头痛难题,就是对于塌箱和粘箱机粘不牢的问题。

发展抗拉强度及防水特性,随后降低塌箱率。纸箱厂还要增强黏合抗压强度,加上淀粉糊的含固量,根据降低上胶进一步增强纸板强度解决粘箱机粘不牢难题。

包装印刷厂如何解决粘箱机粘不牢塌箱难题,留意以下几个方面:

1.要操纵好原纸张的应用

查询瓦楞纸的上胶情况,原纸张表层吸水能力总体目标药力。倘若原纸张表层调胶差,吸水能力便会较高,非常简单受冻库超低温,潮湿的环境危害,造成反潮,变松,整理抗拉强度降低。

2.生产纸板时要操纵纸板的水份成分

硬纸板的水份成分不好太多,因为水份愈大纸板的强度低,影响纸板的边压指数值。在纸板生产过程中,单双面机和两面机工艺流程上胶量不可以过大。一旦涂胶量大,纸板的楞形会形变,而瓦楞纸的样子直接对纸板的边压有影响,边压降低,纸箱的抗拉强度也随着降低。

3.纸板的黏合强度要大

黏合强度是瓦楞纸与里纸,面纸的粘结力。倘若假如展现纸板假粘,受力后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那麼抗拉强度会大幅度降低。

4.生产阶段中的空地压力控制需要适度

特别是要留意糊箱机上糊的空地压力不可以很小,两面机,模切机上的太阳轮空地压力要操纵在有用的范畴内,以防止瓦楞纸形压溃,影响硬纸板的抗拉强度。

5.应用泼液剂,防潮上光油等解决表层防潮防水难题。

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