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气侯愈来愈干，爆线难题让许多纸箱子公司备受困惑，爆线不但比较严重危害包装纸箱品质，组成不合格率大幅度飙升，而且还会继续延迟供货周期，使公司遭受财产损失。历经持续探寻，小结了一些从控制水分下手改进爆线的方法，期待对大伙儿有帮助。
一、弄清楚：造成纸箱子爆线的根本原因是什么？
纸板水分成分是造成纸箱子爆线的重要要素，纸是一种吸水性物质，吸湿会变松变韧，缺水则发硬变脆。当纸板的水分成分稍低时，水分对纸箱子爆线的影响主要主要表现在2个层面：
1.面里纸耐折性降低，纸板的抗张强度提升，纸箱子爆线的概率提升。
2.硬纸板芯平压抗压强度提升，面里纸耐性降低，在开展压线时简单毁坏面里纸，组成纸箱子爆线。
二、找方法：减轻爆线，操纵水分是重要
维持瓦楞纸板的水分成分，是操纵硬纸板爆线的比较好的方法。从瓦线出去的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％中间较为有用，包装印刷时水分成分应维持在10～13％。由于受一些客观原因管束，大家通常认为操纵水分不太简单。在这里，给大伙儿详细介绍多个比较有用的方法：
1.对瓦楞纸板制作工艺开展调节
对瓦楞纸板制作工艺开展调节的传统式方法是有必然效果的。一般大家可以选用以下方法加以控制：
（1）造纸时适当调节面糊的方法，提升面糊中的水分成分。
（2）适当提升上糊量。
（3）适当减少原纸张与加热轮的触碰总面积，防止水分在加热缸上太多蒸发。
2.纸板生产出去后应当放置一段時间再上机操作包装印刷对硬纸板从瓦线出去到上机操作包装印刷这一段时间水分修改的规律性欠缺了解是组成爆线的关键缘故。
改进方法：
硬纸板生产出去后应当放置一段時间，待各层纸的水分到达均衡后再上机操作包装印刷。2.倘若顾客要求快速交货，没有充分的时间来保持纸板的水分平衡，给纸板表层湿水是较为立即也是较为有用的方法。
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